El desgast del recobriment de l'anell lliscant pot provocar senyals inestables, augment de la resistència de contacte, soroll elèctric, sobreescalfament local, espurnes i temps d'aturada inesperat de l'equip. Tanmateix, una pista de contacte-danyada no sempre vol dir que el recobriment s'hagi pelat.
La condició visible pot ser un desgast normal, una veritable deslaminació del recobriment, corrosió, rascadura abrasiva o erosió de l'arc. Cada mode d'error té una causa arrel diferent i requereix una resposta diferent.
Per evitar falles repetides del recobriment, tracteu l'anell, les capes de recobriment, els raspalls, la càrrega elèctrica, l'estructura de muntatge, l'entorn operatiu i el procediment de manteniment com un sol sistema de contacte. Un acabat més dur o més gruixut no pot compensar una mala alineació, raspalls inadequats, corrent excessiu, contaminació o contacte inestable.
Com prevenir el dany del recobriment de l'anell lliscant
Les accions preventives més efectives són:
- Relaciona el sistema complet de recobriment i raspall amb el circuit i el cicle de treball.
- Controla la força del raspall, la posició de contacte, l'alineació de l'eix i la desviació radial.
- Eviteu que la pols, la humitat, el vapor químic i els residus de desgast entrin a l'àrea de contacte.
- Avalueu el corrent continu, el corrent d'arrencada, la temperatura, la velocitat i la vibració en condicions de funcionament reals.
- Utilitzeu només procediments de neteja i lubricació-aprovats pel fabricant.
- Registre la resistència, el soroll, la temperatura, el parell, les hores de funcionament i el desgast visible des de l'inici del servei.
- Investigueu la inestabilitat mecànica o elèctrica abans de substituir un anell lliscant danyat.
Aquests factors també determinen la pràcticavida útil d'un anell lliscant. La vida útil no es pot predir de manera fiable només a partir del material de recobriment o del corrent nominal.
Identifiqueu primer el mode de fallada real del recobriment
El "peeling del recobriment" s'utilitza sovint com a descripció general de qualsevol decoloració, ranura, marca fosca o metall exposat. Abans de netejar o substituir la unitat, identifiqueu què ha passat realment.
| Mode d'error | Aparença típica | Causes probables | Resposta inicial |
|---|---|---|---|
| Deslaminació del recobriment | Vores aixecades, butllofes, esquerdes, escates o pegats irregulars que falten | Preparació deficient de la superfície, adhesió feble, tensió del recobriment, corrosió sota-pel·lícula o càrrega local severa | Atureu l'operació si el dany progressa i organitzeu una inspecció professional |
| Desgast o desgast-normal | Una pista circular llisa, una banda polida, un canvi de color gradual o un camí de contacte ampliat | Desgast normal de lliscament, pressió excessiva del raspall, combinació de materials inadequats, contaminació o servei prolongat | Compareu la pista amb el límit de desgast del fabricant i els registres històrics |
| Envelliment o corrosió | Pel·lícules marrons, grises, blaves o negres; dipòsits en pols; decoloració irregular | Humitat, condensació, compostos de sofre, sal, vapor químic o productes de neteja inadequats | Reviseu l'entorn i mesureu el rendiment elèctric abans d'assumir la pèrdua de recobriment |
| Erosió de l'arc | Pous foscos, taques foses, metall resolidificat, zones locals rugoses o marques de cremades | Rebot de contacte, sobrecàrrega, vibració, contacte feble del raspall, contaminació o connexions soltes | Investigueu la inestabilitat elèctrica i mecànica abans de continuar operant |
Delaminació del recobriment
La delaminació es produeix quan el recobriment es separa del substrat o d'una capa intermèdia. A diferència del desgast normal, normalment apareix com a pegats irregulars, vores aixecades, butllofes, esquerdes o escates fora d'una pista de raspall circular llisa.
La neteja no restablirà l'adhesió. Si el recobriment s'aixeca o s'escama, la superfície de contacte restant i la cara del raspall s'han d'inspeccionar per detectar danys secundaris. Pot ser que sigui necessari un repintament de fàbrica o una substitució completa.
Desgast normal i desgast del recobriment-A través
Tots els contactes elèctrics lliscants es desgasten. Una pista de contacte suau, contínua i centrada no és automàticament un defecte. Les preguntes importants són si el recobriment funcional continua present, si la taxa de desgast és estable i si el rendiment elèctric es manté dins dels límits del fabricant.
El desgast anormal és més probable quan la pista es torna profundament acanalada, molt irregular, es desplaça cap a una vora o s'associa amb una resistència, soroll, parell o temperatura creixents.
Envelliment i corrosió
La decoloració de la superfície per si sola no demostra que el recobriment s'hagi pelat. La humitat, les atmosferes-que contenen sofre, la sal, la boira d'oli, els productes químics de procés i els netejadors inadequats poden crear pel·lícules o dipòsits que canviïn tant l'aspecte com la resistència al contacte.
Utilitzeu conjuntament la inspecció ampliada, els registres ambientals i les mesures elèctriques. Netejar la superfície abans de documentar-la pot eliminar les proves necessàries per distingir els productes de corrosió dels residus del raspall o els residus d'arc.
Erosió d'arc
L'erosió d'arc es desenvolupa quan el corrent continua fluint a través d'un contacte inestable o interromput repetidament. El rebot de contacte produeix una breu separació, una descàrrega elèctrica i una petita àrea de fusió local. La rugositat resultant fa que el contacte posterior sigui menys estable, de manera que el dany es pot accelerar.
Quan les marques de cremada van acompanyades d'una pèrdua de senyal intermitent o d'un soroll en augment ràpid, consulteu les instruccions sobrecontrol del soroll elèctric de l'anell lliscanti inspeccioneu el contacte mecànic al mateix temps.
Per què fallen els recobriments d'anells lliscants
Mala preparació de la superfície i feble adherència
Una superfície xapada duradora depèn d'un substrat net i activat correctament. L'oli, l'òxid, els residus de poliment, les partícules incrustades, la humitat o el retard excessiu entre la neteja i la deposició poden debilitar l'enllaç del recobriment.
Els controls de fabricació haurien d'abordar l'estat del substrat, l'activació, la rugositat, les capes intermèdies, el gruix del recobriment, la uniformitat, la tensió interna, l'adhesió i l'acabat superficial final.
Per a la inspecció de producció o acceptació, el mètode d'adhesió seleccionat ha d'adaptar-se al recobriment, el substrat, la geometria de la peça i el servei previst. L'oficialPràctica ASTM B571 per a proves qualitatives d'adhesió de recobriments metàl·licstambé destaca que el mètode aplicable i els criteris d'acceptació s'han d'acordar per al producte concret. :contentReference[oaicite:3]{index=3}
Un sistema de recobriment i raspall inadequat
"Bapat-daurat" o "-platat" no és una especificació de contacte completa. Un sistema de contacte de treball pot incloure:
- Un material d'anell base
- Una o més capes intermèdies o de barrera
- Un acabat de contacte funcional
- Un material de raspall compatible
- Una configuració definida del raspall i una força de contacte
- Un acabat superficial controlat
- Una condició de lubricació aprovada
Un acabat adequat per a un codificador o un circuit de sensor de baix-nivell pot no ser adequat per a una pista de potència de corrent alta-. Un recobriment resistent a la corrosió-també pot desgastar-se ràpidament quan es combina amb un raspall incompatible.
Per obtenir una explicació més profunda de les estructures de contacte, consulteu la visió general deraspalls d'anell lliscant i la seva funció de contacte.
Força de raspall excessiva o insuficient
Una força excessiva augmenta la fricció, el desgast, el parell i la temperatura local. Pot crear solcs profunds, accelerar el desgast-, deformar el raspall o concentrar la càrrega en una part estreta de la pista.
Una força insuficient pot ser igualment perjudicial. Si el raspall perd un contacte estable durant la rotació, la resistència fluctua i es pot produir arc.
No augmenteu la pressió del raspall com a resposta general al soroll. En primer lloc, determineu si la causa és la contaminació, la vibració, els raspalls gastats, el desgast de l'eix, l'angle incorrecte del raspall o una pista danyada.
Contacte desigual del raspall
La força mitjana del raspall pot semblar correcta mentre una fibra, una punta del raspall o un suport porta la major part de la càrrega. Les causes habituals inclouen molles afeblides, suports inclinats, enganxament desigual de la fibra, angle incorrecte del raspall, residus sota el raspall i contacte massa a prop de la vora de la pista.
Una línia estreta i profundament danyada envoltada d'una superfície relativament normal és un motiu fort per inspeccionar la geometria de contacte en lloc d'especificar immediatament un recobriment més gruixut.
Desalineació de l'eix, desnivell i vibració
Un eix descentrat-canvia la força del raspall durant cada revolució. El moviment del coixinet, els suports distorsionats, la instal·lació incorrecta de l'acoblament, la tensió del cable i la vibració estructural poden produir canvis de resistència repetits i un desgast circumferencial desigual.
Si es produeixen danys o sorolls a la mateixa posició angular durant cada revolució, inspeccioneu la desviació, l'estat del coixinet, la distorsió del muntatge i la resposta de la molla del raspall. Substituir l'anell antideslizant sense corregir la causa mecànica pot tornar a produir la mateixa fallada.
Seguiu les del proveïdorinstruccions d'instal·lació de l'anell lliscanten lloc de forçar la unitat a alinear-se apretant el maquinari de muntatge.
Sobrecàrrega elèctrica i calefacció local
L'escalfament local es produeix quan el corrent es concentra a través d'una àrea de contacte petita o inestable. El recobriment desgastat, la contaminació, l'oxidació, l'enganxament feble del raspall, les connexions de cable soltes, el corrent d'arrencada elevat i la mala compartició de corrent poden augmentar la temperatura a la interfície.
Avalueu el corrent per circuit, no només el corrent total de l'anell lliscant complet. S'han d'incloure els pics d'arrencada, les sobrecàrregues intermitents, la temperatura ambient, la temperatura interna del recinte, la refrigeració i el cicle de treball.
Quan el sobreescalfament és part del patró de fallada, reviseu els mètodescontrol de l'augment de la temperatura de l'anell lliscant.
Alta velocitat de rotació
La velocitat de rotació per si sola no defineix la condició de lliscament. El diàmetre de l'anell determina la velocitat de la superfície, mentre que la tecnologia del raspall, la força de contacte, el refredament, la vibració i la càrrega elèctrica determinen si el contacte es manté estable.
Una unitat estàndard no s'hauria d'utilitzar automàticament a una velocitat més alta simplement perquè la seva capacitat elèctrica és suficient. Reviseu les diferències descrites a la guiadisseny d'anell lliscant{0}}d'alta velocitat.
Pols, restes de desgast i partícules abrasives
La pols, les partícules metàl·liques, les restes del raspall, les fibres, els residus de mecanitzat i la pols de procés poden entrar a la interfície de contacte i actuar com a abrasius. Poden augmentar la fricció, marcar la pista, danyar la cara del raspall, desestabilitzar la resistència o crear camins conductors entre circuits adjacents.
Els equips de treball de la fusta, embalatge, mecanitzat, mineria, ciment, agricultura, construcció i tèxtils poden requerir un anell lliscant segellat o especialment protegit.
Humitat, condensació i atmosferes corrosives
Es pot produir condensació sense exposició directa a l'aigua. Els canvis ràpids de temperatura, la posada en marxa a l'aire lliure, la humitat elevada, les superfícies fredes, el rentat, la mala ventilació i les entrades de cables amb fuites poden introduir humitat a l'àrea de contacte.
Per a consideracions d'aplicació més àmplies, reviseu comles condicions ambientals afecten els-anells lliscants.
Un codi IP no s'ha de tractar com un certificat de corrosió.IEC 60529classifica la protecció del recinte contra l'accés, els objectes estranys sòlids i l'entrada d'aigua. La compatibilitat química, l'exposició a la sal, els compostos de sofre, la boira d'oli, els materials de juntes, els materials de l'habitatge i les condicions d'emmagatzematge requereixen una avaluació separada. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
Quan s'espera una exposició a l'aigua, s'han de considerar conjuntament la carcassa, els connectors, els segells, les entrades de cables i les interfícies de muntatge. Consulteu la guia dedisseny d'anell lliscant impermeable.
Lubricació incorrecta
La lubricació no és un tractament universal per al desgast de contacte. Alguns sistemes utilitzen un lubricant de contacte específic, mentre que altres estan dissenyats per funcionar en sec.
Un oli o greix inadequat pot atraure pols, formar una pasta abrasiva, alterar la resistència de contacte, migrar entre vies, contaminar l'aïllament, danyar polímers o interferir amb la pel·lícula de contacte prevista.
Utilitzeu lubricant només quan el fabricant defineixi el producte, la quantitat, el punt d'aplicació i l'interval de servei.
Escollir un acabat de contacte de l'anell lliscant adequat
Sistemes de contacte d'or dur
Els sistemes de contacte d'or dur es consideren habitualment quan la resistència a la corrosió i el rendiment estable de contacte de baix{0}}nivell són importants. Les aplicacions poden incloure circuits de sensors, retroalimentació del codificador, instrumentació, circuits de control i mesura de precisió.
L'or no resol tots els problemes de contacte. El rendiment encara depèn de la placa inferior, el gruix, la duresa, el material del raspall, l'acabat de la superfície, la força de contacte, la neteja, l'alineació i el nivell de vibració.
Sistemes de contacte de plata dura
Els sistemes de contacte de plata poden ser adequats per a la transmissió d'energia a causa de la seva conductivitat elèctrica i la seva capacitat de suportar circuits de corrent més alt-quan es dissenyen correctament.
Tanmateix, s'ha de revisar la compatibilitat mediambiental. Les superfícies-que contenen plata poden reaccionar amb determinades atmosferes corrosives o que contenen-sofre, i la combinació correcta de raspalls continua sent essencial.
Capes intermèdies i de barrera
L'acabat exterior visible és només una capa del sistema de contacte. Les capes intermèdies poden millorar l'adhesió, crear una base més suau, reduir la difusió del material, aïllar l'acabat del substrat i millorar el rendiment de la corrosió.
Quan sol·liciteu una cotització, demaneu al proveïdor que defineixi el sistema de material de contacte complet en lloc de descriure el requisit només com a "contacte d'or" o "contacte-de metall preciós".
Un recobriment més gruixut sempre dura més?
No. Un gruix més gran pot augmentar el material de desgast disponible, però no corregeix una adherència feble, una tensió interna excessiva, una compatibilitat deficient del raspall, una mala alineació, la sobrecàrrega, la contaminació o la vibració.
El gruix del recobriment s'ha d'especificar juntament amb el sistema de material, l'acabat superficial, la tecnologia del raspall, les condicions de funcionament, el mètode de prova i els criteris d'acceptació.
Vuit passos per evitar que es repeteixin la fallada del recobriment
1. Definiu el perfil de servei real
Documenteu les condicions de funcionament abans de seleccionar el recobriment o substituir una unitat fallida:
- Corrent continu per circuit
- Corrent màxima i d'arrencada
- Tensió de funcionament i funcionament de CA o CC
- Tipus de senyal i protocol de comunicació
- Velocitat de rotació normal i màxima
- Moviment continu, intermitent o oscil·lant
- Hores de funcionament i revolucions previstes
- Vida útil requerida
- Temperatura ambient i interior
- Humitat, pols, aigua, sal i exposició química
- Xoc i vibració
- Accés de manteniment disponible
Un punt de partida pràctic és la guiaconfiguració d'un anell lliscant per a l'aplicació real.
2. Especifiqueu el sistema de contacte complet
Demaneu al proveïdor que defineixi el substrat, la capa intermèdia, el recobriment funcional, el material del raspall, la configuració del raspall, la força de contacte, l'acabat superficial, la condició de lubricació, el tancament i la disposició de segellat.
Les aplicacions amb circuits inusuals, espai d'instal·lació limitat, entorns durs o vida útil exigent poden requerir aanell lliscant personalitzaten lloc d'una unitat de catàleg estàndard.
3. Verifiqueu la qualitat de fabricació
Per a equips crítics, sol·liciteu els registres de fabricació i inspecció adequats al risc de l'aplicació. Aquests poden incloure:
- Identificació del material
- Control del procés de recobriment
- Inspecció de gruix
- Inspecció de la uniformitat de la superfície
- Prova d'adhesió
- Inspecció dimensional i de desnivell
- Prova dinàmica de resistència de contacte
- Proves de soroll elèctric i aïllament
- Proves ambientals o de cicle{0}}de vida
El nivell d'inspecció ha de coincidir amb les conseqüències de la fallada. La del proveïdorprocés de gestió de la qualitatpot ajudar a determinar quins controls i registres estan disponibles.
4. Controlar la força i la geometria del raspall
Confirmeu que el raspall entra en contacte amb el centre previst de la pista amb la precàrrega especificada. Inspeccioneu l'angle del suport, l'estat de la molla, la punta del raspall, el compromís de la fibra, la posició de la pista, els elements de subjecció i la contaminació sota el raspall.
La substitució del raspall ha de seguir els límits i procediments de desgast definits. Consulteu la guia sobremantenint els raspalls de l'anell lliscant conductor.
5. Instal·leu l'anell lliscant correctament
Comproveu la concentricitat del muntatge, l'alineació de l'eix, l'estat del coixinet, la disposició de l'acoblament, la càrrega axial i radial, la retenció del rotor i l'estator, l'alleujament de la tensió del cable, el pes del connector i la distorsió de la carcassa.
L'anell lliscant no s'ha d'alinear amb cargols ni s'ha d'utilitzar per compensar un eix o suport inexacte.
6. Protegiu l'àrea de contacte
Seleccioneu l'allotjament i la disposició de segellat per al cicle ambiental complet, no només la temperatura màxima o una descripció general "interior" o "exterior".
Considereu la pols fina, les partícules metàl·liques, el rentat, la condensació, l'aire salat, la boira d'oli, els productes químics de neteja, els gasos corrosius i els residus del procés. Les entrades de cables i els connectors requereixen la mateixa atenció que la carcassa principal.
7. Seguiu un procediment de neteja aprovat
Abans d'obrir o netejar la unitat:
- Desconnecteu i aïlleu l'energia elèctrica.
- Si és possible, registreu la resistència, el soroll, la caiguda de tensió i la temperatura.
- Fotografieu les pistes de l'anell, els pinzells, les deixalles i els components circumdants.
- Confirmeu que la unitat està dissenyada per al servei de camp.
- Utilitzeu només el netejador, les eines i el lubricant especificats.
- Eviteu que les deixalles afluixades entrin als circuits adjacents.
- Repetiu les comprovacions elèctriques després del servei.
No utilitzeu paper abrasiu, pasta de poliment, netejador en aerosol d'ús general-, oli o greix tret que el fabricant ho aprovi explícitament.
8. Establir una línia de base de rendiment
Enregistreu les dades després de la instal·lació o la posada en servei perquè els canvis posteriors es puguin comparar en condicions similars:
- Resistència de contacte dinàmica
- Soroll del senyal
- Caiguda de tensió sota càrrega
- Temperatura de la superfície i de l'habitatge
- Parell de rotació
- Estat del raspall
- Vesteix-aspecte de pista
- Hores de funcionament i revolucions estimades
Els canvis de tendència solen ser més útils que una mesura aïllada. Un augment gradual de la resistència, el soroll, la temperatura o el parell pot revelar un problema en desenvolupament abans de la fallada completa.
Com inspeccionar i mesurar el desgast del recobriment de l'anell lliscant
Utilitzeu una seqüència d'inspecció repetible
- Registre quan es produeix l'error: contínuament, a l'engegada, a una velocitat o una vegada per revolució.
- Inspeccioneu tota la circumferència abans de netejar.
- Compareu tots els circuits en lloc d'examinar només la pista fallida.
- Inspeccioneu els raspalls, les molles, els suports, els coixinets, els segells, els connectors i els cables.
- Mesureu el rendiment elèctric sota una velocitat, càrrega, temperatura i durada definides.
- Compareu els resultats amb les dades de posada en marxa i els límits del fabricant.
- Confirmeu si la causa és elèctrica, mecànica, ambiental o de fabricació-.
Per a la planificació general de les mesures, consulteu la guia sobrecom provar un anell lliscant.
Inspecció visual i ampliada
Enregistreu la ubicació, l'amplada, la continuïtat, el color, la profunditat i la textura de la pista. Tingueu en compte si el dany està centrat, situat a prop d'una vora, limitat a una posició angular o present només en un circuit.
L'ampliació pot ajudar a distingir una pel·lícula de desgast suau d'esquerdes, picades, metall fos, dipòsits de corrosió o delaminació-com a escates.
Resistència dinàmica de contacte i soroll
Les mesures dinàmiques s'han de realitzar en condicions controlades i repetibles. Enregistreu la velocitat de rotació, la càrrega, la disposició del cablejat, l'amplada de banda de l'instrument, el període de mostreig, la temperatura i la durada de la prova.
Un únic límit de resistència o soroll universal no és adequat per a tots els anell lliscant. Compareu el resultat amb l'especificació del producte, el requisit del circuit, la línia de base inicial i la tendència anterior.
Temperatura i parell
L'augment de la temperatura pot indicar una sobrecàrrega, una major resistència de contacte, una fricció excessiva, un refredament deficient o una connexió elèctrica fluixa. L'augment del parell pot indicar una pressió excessiva del raspall, contaminació, problemes de coixinets, distorsió o superfícies de contacte danyades.
Registre tant la temperatura de funcionament com la temperatura ambient. Una temperatura de l'habitatge mesurada sense càrrega ni rotació pot no representar la condició de contacte real.
Gruix i adhesió del recobriment
Quan el gruix restant del recobriment sigui crític, utilitzeu un mètode adequat per a l'estructura de la capa i la precisió requerida. La microscòpia-de secció transversal és un mètode reconegut per mesurar el gruix local del revestiment de metall i òxid. L'oficialMètode de gruix-de recobriment ASTM B487descriu l'examen microscòpic de seccions transversals preparades i identifica el gruix del recobriment com a paràmetre de rendiment{0}}important del servei. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
No poliu danys visibles sense conèixer el gruix de la capa restant i l'acabat de la superfície requerit. El poliment pot eliminar la capa funcional, canviar la geometria de la pista o ocultar proves de la fallada original.
Els límits d'acceptació per al gruix del recobriment, la força del raspall, la desviació, la resistència dinàmica, el soroll, l'augment de la temperatura, el parell i la profunditat de desgast són específics del disseny-. Utilitzeu el dibuix del fabricant, les especificacions d'inspecció, el procediment de prova i els requisits d'aplicació per prendre decisions numèriques.
Guia de resolució de problemes del recobriment de l'anell lliscant
| Símptoma observat | Causes més probables | Acció recomanada |
|---|---|---|
| Escates, butllofes o vores aixecades | Adhesió feble, tensió del recobriment, corrosió de la-pel·lícula o sobreesforç local | Atureu els intents de neteja i organitzeu una inspecció del recobriment o una avaluació de fàbrica |
| Pista suau amb canvi de color gradual | Desgast normal o desgast{0}}controlat | Compareu amb els límits de desgast, les fotografies de referència i les tendències elèctriques |
| Solcs circulars profunds | Pressió excessiva del raspall, partícules abrasives, aparellament de contacte inadequat o desalineació | Inspeccioneu la força del raspall, els residus, la posició de la pista i la precisió de l'eix |
| La resistència augmenta una vegada per revolució | Esgotament, danys locals a la pista, moviment del coixinet o rebot repetitiu del raspall | Relacioneu l'esdeveniment elèctric amb la posició angular i inspeccioneu la rotació mecànica |
| Soroll elèctric aleatori | Contaminació, contacte feble, vibració, raspalls gastats, cablejat deficient o recobriment danyat | Separeu els problemes de contacte dels problemes de cable, connector, connexió a terra i interferències |
| Pous foscos o taques foses | Arc, sobrecàrrega, connexió fluixa o rebot de contacte greu | Investigueu el corrent, la càrrega màxima, l'estabilitat del raspall, la vibració i les connexions |
| Sobreescalfament local | Alta resistència, sobrecàrrega, fricció, mala distribució del corrent o refrigeració inadequada | Mesureu el corrent per circuit i inspeccioneu els contactes, els cables i la força del raspall |
| Desgast circumferencial desigual | Desviació de l'eix, desgast dels coixinets, muntatge distorsionat o càrrega desigual del raspall | Comproveu l'alineació, la desviació, el moviment del coixinet, la posició del suport i la distorsió del muntatge |
| Restos foscos enganxosos | Lubricant inadequat barrejat amb partícules de desgast | Deixeu d'afegir lubricant i seguiu el procediment de neteja aprovat |
| Només un circuit es desgasta ràpidament | Corrent desigual, contaminació local, força del raspall diferent, posició de la pista o connexió deficient | Compareu les condicions elèctriques i mecàniques de tots els circuits |
Patró de diagnòstic il·lustratiu
Penseu en un anell lliscant que desenvolupi un pic de resistència una vegada per revolució. La inspecció troba un solc fosc estret en una posició angular, mentre que la resta de la pista es manté relativament llisa. En aquest patró, especificar un recobriment més gruixut no és la primera acció correctiva. L'esdeveniment angular repetit apunta cap a la desviació de l'eix, el moviment del coixinet, un defecte de la superfície local o una molla de raspall debilitat. La causa mecànica s'ha de corregir abans de substituir el parell de contactes.
Quan netejar, reparar o substituir un anell lliscant
La neteja pot ser adequada quan
- La contaminació és superficial.
- El recobriment es manté intacte.
- No hi ha solcs profunds, escates o forats d'arc.
- Els raspalls es mantenen dins del seu límit de servei.
- El fabricant ofereix un mètode de neteja.
- El rendiment elèctric torna a la normalitat després de la neteja aprovada.
El servei pot ser adequat quan
- Els raspalls o molles han arribat al seu límit de desgast.
- Cal substituir els segells.
- El desgast precoç dels coixinets o l'error d'alineació es poden corregir.
- La superfície de l'anell es manté dins de les especificacions.
- Hi ha disponibles peces de servei i procediments aprovats.
Es pot requerir la substitució o la reparació de fàbrica quan
- El recobriment s'ha delaminat àmpliament.
- El substrat està exposat a través de la pista de treball.
- Hi ha solcs profunds o forats d'arc greus.
- L'aïllament, els coixinets o els components de la carcassa estan danyats.
- El sobreescalfament continua després de la inspecció elèctrica i mecànica.
- La resistència dinàmica es manté inestable després del servei aprovat.
- No es pot comprovar l'estat del recobriment.
- L'anell lliscant s'utilitza en un sistema-crític de seguretat.
Errors comuns que escurcen la vida útil de l'anell lliscant
Tractar totes les marques com a descamació del recobriment
La decoloració, les pel·lícules de desgast normal, la corrosió, les ranures, els residus i la delaminació són condicions diferents. Un mal diagnòstic condueix a una reparació incorrecta.
S'especifica només "-Bapat en or"
Aquesta descripció no defineix el tipus d'or, el gruix, el substrat, la capa intermèdia, el material del pinzell, la força de contacte, l'acabat superficial o les condicions d'aplicació.
Augment de la pressió del raspall per resoldre el soroll
Una pressió més alta pot reduir temporalment la interrupció del contacte alhora que accelera el desgast mecànic i augmenta la temperatura.
Afegeix un lubricant d'ús general-
Un lubricant no aprovat pot atraure partícules, alterar la resistència de contacte, migrar entre circuits i danyar l'aïllament o els components del polímer.
Ignorant l'alineació i la vibració
Un recobriment nou no pot corregir la desviació de l'eix, el moviment del coixinet, el muntatge distorsionat o la vibració estructural.
Neteja abans de documentar els danys
La neteja pot eliminar els productes de corrosió, els residus d'arc, els dipòsits de lubricant o els residus de desgast necessaris per a l'anàlisi de la-causa arrel.
Selecció només per corrent nominal
També són importants la velocitat, el tipus de senyal, la disposició del circuit, el corrent d'arrencada, el cicle de treball, la temperatura, la vibració, el segellat, l'accés al manteniment i la vida útil.
Informació per donar al vostre proveïdor d'anells antideslizants
Per a un nou disseny o investigació de fallades, prepareu:
- Un programa complet del circuit
- Tensió, corrent continu, corrent màxima i corrent d'arrencada per a cada circuit
- Protocols de senyal i comunicació
- Velocitat de rotació normal i màxima
- Perfil de moviment continu, intermitent o oscil·lant
- Hores de funcionament i revolucions previstes
- Vida útil requerida
- Interval de temperatura i humitat
- Pols, aigua, sal, productes químics, boira d'oli i exposició al rentat
- Requisits de xoc i vibració
- Orientació de muntatge i espai d'instal·lació disponible
- Restriccions de manteniment
- Fotografies de les pistes de l'anell, els raspalls, les runes i la instal·lació
- Rècords de caiguda de resistència, soroll, temperatura, parell i voltatge-
- Temps de funcionament abans que aparegués l'avaria
- Historial previ de neteja, reparació o lubricació
La informació de funcionament completa permet al proveïdor avaluar conjuntament el recobriment, el sistema de raspalls, el disseny elèctric, el segellat i l'estructura mecànica.
Per a entorns corrosius, les proves d'esprai-sal de laboratori poden proporcionar informació comparativa sobre corrosió en condicions controlades. No obstant això,ASTM B117estableix que els resultats autònoms d'esprai-sal no prediuen de manera fiable el rendiment natural-ambiental i no prescriuen un període d'exposició universal ni una interpretació dels resultats per a cada producte. :contentReference[oaicite:6]{índex=6}
PMF
P: Quin és el millor cable per a plaques solars?
R: Per al costat de CC d'un sistema fotovoltaic, utilitzeu un cable de CC solar o un cable fotovoltaic amb classificació fotovoltaica-que compleixi la tensió, la temperatura, la resistència UV i la certificació requerides per al mercat del projecte.
P: Quina mida de cable solar he d'utilitzar?
R: La mida del cable depèn del corrent, la caiguda de tensió, la longitud de la ruta, el material del conductor, la temperatura ambient, l'agrupació i el mètode d'instal·lació. No trieu la mida del cable només per costum.
P: H1Z2Z2-K és millor que PV1-F?
R: H1Z2Z2-K s'utilitza habitualment en projectes fotovoltaics europeus moderns i basats en IEC-, mentre que PV1-F encara pot aparèixer en especificacions anteriors o específiques del projecte. La millor elecció depèn de l'estàndard del projecte i de l'acceptació local.
P: Quina diferència hi ha entre el cable fotovoltaic i el cable solar?
R: Els termes de vegades s'utilitzen de manera vaga, però en la contractació haurien d'anar lligats als estàndards i als requisits del mercat. El cable fotovoltaic UL és comú en els projectes nord-americans, mentre que el cable solar H1Z2Z2-K és comú a les especificacions IEC o europees.
P: Puc utilitzar un cable elèctric normal per a plaques solars?
R: Per als circuits PV DC exteriors exposats, el cable elèctric normal no sol ser un reemplaçament adequat tret que el disseny del projecte i el codi local ho permetin clarament. Els cables fotovoltaics estan dissenyats per a la llum solar, el clima i les condicions de funcionament fotovoltaics.
P: Per què els cables solars solen ser vermells i negres?
R: El vermell i el negre ajuden a identificar la polaritat DC. El vermell s'utilitza habitualment per al positiu i el negre per al negatiu, però els instal·ladors sempre haurien de seguir els dibuixos del projecte, les etiquetes i la pràctica local.
P: Els connectors solars són tan importants com el cable?
A: Sí. Un connector deficient o una crimpada deficient pot generar calor, entrada d'aigua o fallada. Comproveu sempre la compatibilitat del connector, les classificacions i les instruccions d'instal·lació.
P: Els cables solars es poden enterrar sota terra?
R: Utilitzeu només un cable subterrani si la seva construcció, funda, mètode de protecció i estàndard del projecte ho permeten. Alguns cables requereixen conductes o protecció mecànica addicional.
P: Els projectes solars necessiten cables de comunicació?
R: Molts projectes fotovoltaics necessiten cables de comunicació per al monitoratge d'inversors, registradors de dades, estacions meteorològiques, rastrejadors, alarmes i sistemes SCADA. Els projectes més grans poden requerir un cablejat de dades més robust que els sistemes petits de terrat.
P: Com puc reduir la caiguda de tensió en un cable solar?
R: Podeu reduir la caiguda de tensió escurçant la ruta del cable, augmentant la mida del conductor, reduint el corrent per cable on el disseny ho permeti o ajustant el disseny del sistema sota la guia d'enginyeria.
Conclusió
Prevenir el desgast del recobriment de l'anell lliscant requereix més que triar un acabat dur o augmentar el gruix del recobriment. El substrat, les capes intermèdies, el recobriment funcional, els pinzells, la càrrega elèctrica, les condicions de rotació, l'alineació, l'entorn i el procediment de manteniment han de funcionar com un sol sistema.
Comenceu identificant si la condició visible és la delaminació, el desgast normal-, la corrosió, la contaminació o l'erosió de l'arc. A continuació, reviseu la mecànica del raspall, la precisió de l'eix, la càrrega elèctrica, la temperatura, el segellat, la vibració i l'historial de manteniment.
Per a equips nous o investigacions de fallades, proporcioneu al proveïdor les dades completes del circuit, la velocitat de funcionament, el perfil de moviment, l'exposició ambiental, la vida esperada, els detalls de muntatge, les fotografies i els registres de tendències elèctriques. Una definició completa d'aplicació és la manera més fiable d'evitar que torni la mateixa fallada del recobriment.